你知道安裝傳動鏈條導(dǎo)軌之前需要做哪些準(zhǔn)備嗎?邊肖感覺大家對它的認(rèn)識應(yīng)該還不夠準(zhǔn)確,所以這期就給大家詳細(xì)介紹一下:
首先,機(jī)器水平校正。要求:在安裝基面上放兩個等高的測量塊和一把大理石測量尺,并放上細(xì)水平儀,調(diào)試底座的水平。要求是底座是凸的。
二。傳動鏈條導(dǎo)軌安裝基座的粗糙度、平面度、直線度和表面的檢查。要求:水平調(diào)試后,必須用激光干涉儀測量主傳動鏈條導(dǎo)軌安裝基面的平面度。允許凸度為每10m 0.05mm,全行程直線度允許凸度為0.03mm。粗糙度要求1.6,表面無鑄造缺陷。
三。傳動鏈條導(dǎo)軌安裝基面和傳動鏈條導(dǎo)軌側(cè)面參考安裝面的倒角處理。要求:倒角半徑小于等于3.5mm,如發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應(yīng)及時用油石和銼刀處理,否則會造成傳動鏈條導(dǎo)軌精度安裝不良或干擾滑塊。
四。傳動鏈條導(dǎo)軌安裝底座鎖緊螺紋孔的加工。要求:確認(rèn)安裝螺孔位置是否準(zhǔn)確,每個連接螺孔的中間距離為120mm,大于或小于0.1mm為了保證高精度的螺孔加工,需要選用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行定位加工。
動詞 (verb的縮寫)開箱后檢查傳動鏈條導(dǎo)軌要求:檢查傳動鏈條導(dǎo)軌是否合格,有無碰傷、銹蝕,清洗防銹油,消除器件外觀上的毛刺、凸起、污垢。
傳動鏈條導(dǎo)軌生產(chǎn)的主要步驟是什么?近年來,以傳動鏈條導(dǎo)軌材料為原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技術(shù)發(fā)展迅速,通過對現(xiàn)有加工設(shè)備的改造,初步抑制了UHMWPE的燒結(jié)。
成型已經(jīng)發(fā)展成特殊的成型方法,如擠出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制燒結(jié)是UHMWPE蕞初的加工方法。這種方法的產(chǎn)率相當(dāng)?shù)?,并且容易氧化和降解。為了提高生產(chǎn)依從性,可以采用直接電加熱。
傳動鏈條導(dǎo)軌擠出成型擠出成型設(shè)備包括柱塞式擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。同向雙螺桿擠出機(jī)常用于雙螺桿擠出。1983年,我國對國產(chǎn)XS-ZY-125A注塑機(jī)進(jìn)行了改造,并于1985年成功注塑出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯輥筒、水泵軸套、醫(yī)用人工關(guān)節(jié)。
在吹塑UHMWPE的加工過程中,當(dāng)材料從模具中擠出時,一定會由于彈性回復(fù)而回縮,基本不會出現(xiàn)流掛的跡象。因此為中空容器,尤其是大型容器,如油罐、大桶等的吹塑成型創(chuàng)造了有利條件。
超高分子量聚乙烯吹塑還可以得到縱橫向強(qiáng)度均衡的高性能薄膜,從而解決了長期以來HDPE薄膜縱橫向強(qiáng)度不同,容易造成縱向損傷的問題。